1、 模具水平調(diào)整的不夠水平。容易導(dǎo)致打火。

2、 在熱合過程中高頻電流調(diào)至的過大，容易使模具吃火現(xiàn)象。

3、 模具打火后沒有采用適當(dāng)?shù)霓k法處理高頻模具跳火留下的灰塵和黑點(diǎn)。

4、 高頻上模，模具還沒有完全和下模模具接觸就開始發(fā)射高頻機(jī)電流。

5、 高頻模具表面的結(jié)緣材料沒有得到適當(dāng)?shù)奶幚?

折疊高頻塑料熱合機(jī)出現(xiàn)的打火現(xiàn)象

1、高頻電容片調(diào)節(jié)的太窄，正負(fù)兩片調(diào)節(jié)太近。

2、在震蕩桶上面的3片電容片調(diào)節(jié)的過窄。

折疊生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種打火現(xiàn)象處理

1、 高頻模具水平調(diào)節(jié)一定需要調(diào)節(jié)水平。

2、 高頻模具出現(xiàn)打火現(xiàn)象一定要用干凈的抹布，加上酒精、汽油、甲苯等處理相應(yīng)的灰塵。

3、 每次在調(diào)試新的模具，電流都應(yīng)該調(diào)整至回0.2A。然后利用同調(diào)器慢慢的把電流調(diào)至適合的電流熱合。

4、 高頻模具下面采用一定的結(jié)緣材料。有效地防止高頻再次擊穿所需要的焊接產(chǎn)品。

5、 電容片在調(diào)節(jié)過程中不應(yīng)該調(diào)節(jié)的過于猛烈，應(yīng)當(dāng)慢慢的調(diào)試相應(yīng)的范圍，電容片在生產(chǎn)過程中邊緣出現(xiàn)打火現(xiàn)象，可能是電容片的邊緣沒有處理干凈又鋁板毛刺。需要用砂紙?zhí)幚泶蚰ス饣?

6、 振蕩桶在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的打火現(xiàn)象主要有電容片，高壓管座等跳火。處理方式和電容調(diào)節(jié)片一樣。

生產(chǎn)中防止打火

1、 高頻機(jī)打火現(xiàn)象的避免不掉的，因?yàn)樗遣捎秒姶挪ㄔ恚荒苷f(shuō)打火的頻率降至到低點(diǎn)，主要跟材料有很大關(guān)系，材料的材質(zhì)好不容易出現(xiàn)打火現(xiàn)象。

2、 高頻機(jī)在生產(chǎn)過程中需要經(jīng)常進(jìn)行振蕩桶的清理干凈，只需要采用空氣壓縮機(jī)吹吹就可以。

3、 高頻機(jī)在針對(duì)模具是因根據(jù)材料的特性選擇相應(yīng)的結(jié)緣材料。市場(chǎng)常見的結(jié)緣材料有:結(jié)緣紙、四氟、高溫布、高溫膠帶、硅膠、牛皮紙、黃蠟紙等結(jié)緣材料。

4、 高頻機(jī)在適用過程中高頻電流的穩(wěn)定性能相當(dāng)重要，電流不穩(wěn)的高頻機(jī)在生產(chǎn)過程中就會(huì)屢屢出現(xiàn)打火現(xiàn)象。

5、 高頻機(jī)設(shè)備好需要安裝采用美國(guó)技術(shù)的PL5557閘流管保護(hù)，它能瞬間截?cái)喔哳l機(jī)電流過大，從而引起的打火現(xiàn)象。

a.設(shè)備按照包裝箱兩側(cè)箭頭方向豎直;

b.高頻機(jī)系列產(chǎn)品為電子產(chǎn)品，請(qǐng)注意輕拿輕放;

c.請(qǐng)妥善保管外包裝紙箱、泡沫以及膠袋，便于你在必要時(shí)能包 裝設(shè)備進(jìn)行運(yùn)輸;

d.開箱時(shí)，請(qǐng)留意設(shè)備的出、入水口有無(wú)刺破膠袋，導(dǎo)致泡沫或者雜物堵塞管路。如果出現(xiàn)此情況,請(qǐng)給予清除。

如果您的設(shè)備出現(xiàn)打火放電不能解決，聯(lián)系上海久羅設(shè)備有限公司，為您提供技術(shù)支持！